三坐標(biāo)新能源電池托盤尺寸檢測(cè)

一．背景介紹

新能源電池托盤是電池系統(tǒng)的重要組成部分，主要用于支撐和固定電池模組，確保在車輛運(yùn)行中穩(wěn)定、安全。托盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化了散熱性能，有效管理電池產(chǎn)生的熱量，防止過熱問題。同時(shí)，托盤實(shí)現(xiàn)了電氣隔離，避免模組間的電氣干擾，提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。通過將多個(gè)電池模組集成在一起，托盤不僅提高了系統(tǒng)的可靠性，還便于后續(xù)的裝配和維護(hù)，是保障電池安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵部件。

具體來說，檢測(cè)的目的包括：

保證裝配精度：托盤尺寸的準(zhǔn)確性直接影響電池模塊的裝配精度，避免因尺寸偏差導(dǎo)致裝配困難或松動(dòng)。

確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：通過檢測(cè)托盤尺寸，確保其在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，從而保證托盤的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止因尺寸不合格引起的變形或損壞。

提升安全性：托盤作為電池組的重要支撐和保護(hù)部件，尺寸合格可以有效防止電池組在運(yùn)輸和使用過程中發(fā)生移位、碰撞等問題，提高安全性能。

優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量：通過尺寸檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的誤差，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和流程，提高整體產(chǎn)品質(zhì)量。

符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：新能源電池托盤的尺寸必須符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，通過檢測(cè)確保產(chǎn)品滿足市場(chǎng)準(zhǔn)入要求。

二．配置方案

思瑞關(guān)節(jié)臂Tango-R 3.5 + Polyworks Inspector測(cè)量軟件  

思瑞絕對(duì)關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī) TANGO-R系列是一款經(jīng)濟(jì)型便攜式測(cè)量機(jī)。它是海克斯康計(jì)量產(chǎn)業(yè)集團(tuán)絕對(duì)關(guān)節(jié)臂計(jì)量產(chǎn)品中的入門級(jí)測(cè)量機(jī)，開辟了新的應(yīng)用和精確的測(cè)量信息領(lǐng)域。目前具有2.5和3.5米兩種量程可選。并與所有主要的計(jì)量軟件兼容，使其成為非常靈活的測(cè)量工具。

PolyWorks|Inspector是一款強(qiáng)大的工業(yè)3D測(cè)量解決方案， 支持非接觸式的點(diǎn)云掃描儀和接觸式的單點(diǎn)硬探測(cè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)獲取， 實(shí)現(xiàn)工具和零件的尺寸控制，判斷和避免制造與裝配中的問題， 通過實(shí)時(shí)測(cè)量指導(dǎo)調(diào)裝，監(jiān)督裝配產(chǎn)品的質(zhì)量。

三．檢測(cè)流程

工件裝夾

托盤平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上，方便操作。設(shè)備固定在產(chǎn)品中間自制的橫梁上，注意安裝底座正下方盡量避開要測(cè)量的元素。

檢測(cè)流程

2.1  建立坐標(biāo)系，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，以基準(zhǔn)平面A、基準(zhǔn)圓B、槽1對(duì)齊到CAD模型

2.2  創(chuàng)建其余理論被測(cè)元素，探測(cè)測(cè)量值。

2.3 目錄樹中根據(jù)產(chǎn)品不同構(gòu)件創(chuàng)建不同組。托盤孔位置度尺寸很多，建議按照部件分組測(cè)量，方便對(duì)組元素整體的顯示與隱藏以及報(bào)告的模塊化輸出，還可以迅速查找不合格尺寸所在位置。

2.3.1 分組方法：目錄樹中選擇一組元素à鼠標(biāo)右鍵à編輯à組。

      修改組名字方法：目錄樹中選擇創(chuàng)建組à鼠標(biāo)右鍵à對(duì)象組à重命名

2.4  位置度詳細(xì)測(cè)量方法，以槽1位置度為例，圖紙標(biāo)注如下：

步驟一：建立A基準(zhǔn)和B基準(zhǔn)。A基準(zhǔn)和B基準(zhǔn)是建立坐標(biāo)系對(duì)齊的基準(zhǔn)要素，在屬性對(duì)話框里面修改元素名字和添加基準(zhǔn)特征標(biāo)簽。

步驟二：目錄樹中選擇槽1，右鍵à幾何特征控制框，依次修改幾何公差，選擇基準(zhǔn)和最大實(shí)體要求，勾選需要輸出的其他位置尺寸。

2.5 報(bào)告的輸出

2.5.1 點(diǎn)擊捕捉3D場(chǎng)景，會(huì)輸出當(dāng)前圖形窗口中的所有CAD元素和尺寸到報(bào)告窗口。

2.5.2  目錄樹中選擇M24組名à鼠標(biāo)右鍵à報(bào)告à表格，會(huì)輸出該組下面元素選擇的幾何控制框中的所有屬性尺寸到報(bào)告窗口。

2.5.3 雙擊目錄樹中自動(dòng)生成的格式化報(bào)告1，切換到報(bào)告界面。

2.5.4  點(diǎn)擊輸出格式化報(bào)告到PDF圖標(biāo)，生成PDF報(bào)告，保存即可。

2.5.5  批量檢測(cè)，把該程序保存為模板，下次測(cè)量同樣的產(chǎn)品時(shí)，只需在新產(chǎn)品中按照程序執(zhí)行步驟重新采集元素獲取新的測(cè)量值即可。

四．檢測(cè)思路

1.設(shè)備擺放位置非常關(guān)鍵，設(shè)備行程不太夠的時(shí)候，盡量擺放在產(chǎn)品正中間位置，測(cè)量范

圍可達(dá)機(jī)器最大行程。 行程足夠的情況下，擺放在產(chǎn)品側(cè)面即可。

2. 電池托盤的孔位比較多，分布在不同構(gòu)件上，元素的命名和組的命名一定要標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)尺寸不合格的時(shí)候能快速定位到產(chǎn)品不合格的位置。

3.評(píng)價(jià)位置度的時(shí)候需要先評(píng)價(jià)基準(zhǔn)的位置度，然后評(píng)價(jià)其余特征的位置度。當(dāng)基準(zhǔn)要素或者被測(cè)要素有實(shí)體要求的時(shí)候，要確保該要素理論直徑是完全正確的。