鑄鐵件檢測(cè)應(yīng)用案例

一、鑄鐵件介紹：

用鐵水鑄造而成的物品統(tǒng)稱為鑄鐵件。鑄鐵分類的方法很多，可按鑄鐵的使用性能、成份特征等進(jìn)行分類。按鑄鐵的性能可分為：工程結(jié)構(gòu)件用鑄鐵和特種性能鑄鐵（包括：耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵和耐蝕鑄鐵等）；按鑄鐵的成分分為：普通鑄鐵和合金鑄鐵；按鑄鐵的基體組織對(duì)鑄鐵進(jìn)行分類，如珠光體球墨鑄鐵、鐵素體球墨鑄鐵、貝氏體球墨禱鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵等。

二、適用范圍：

測(cè)量鑄鐵件的旋轉(zhuǎn)槽輪廓度。

三、測(cè)量注意事項(xiàng)：

根據(jù)實(shí)際要求測(cè)量旋轉(zhuǎn)槽輪廓度。

四、測(cè)量過程分析：

第一步：進(jìn)行工件分析。根據(jù)實(shí)際要求測(cè)量旋轉(zhuǎn)槽輪廓度

第二步：工件裝夾。了解基準(zhǔn)和測(cè)量要求后，把工件平放在夾具平面上。

工件圖片如下圖：

五、具體測(cè)量步驟：

1、測(cè)針為常規(guī)配置，PH10T+TP20+D1.5L20，常規(guī)檢驗(yàn)；

2、首先數(shù)模處理，要在 UG中對(duì)有測(cè)量要求的點(diǎn)進(jìn)行編輯如下圖：

3、打開PC-DMIS導(dǎo)入數(shù)模，測(cè)量平面1  建立A1坐標(biāo)系  平面1找正，平面1，Z歸零：

測(cè)量圓1，圓2 構(gòu)造直線1  如下圖：

打開坐標(biāo)系對(duì)話框  建立A2坐標(biāo)系如下圖   直線1旋轉(zhuǎn)到X正  圓2,X,Y歸零

4、切換到自動(dòng)模式 DCC  由于要測(cè)量的間距比較狹窄，需要將逼近回退距離設(shè)置小一些。

5、精建坐標(biāo)系，先測(cè)量點(diǎn)1，點(diǎn)2，點(diǎn)3，點(diǎn)4構(gòu)造平面2

建立坐標(biāo)系找正平面2并設(shè)置z歸零到該平面。

自動(dòng)測(cè)量圓3，圓4，完成坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)及原點(diǎn)如圖所示

5、測(cè)量點(diǎn)1-6到點(diǎn)1-993

6、評(píng)價(jià)輪廓度：首先把這些點(diǎn)成構(gòu)造特征組 SCN1，SSN2，SCN3,  SCN4

打開輪廓度對(duì)話框  選中要評(píng)價(jià)的特征組 SCN4

鑄件檢測(cè)應(yīng)用案例-思瑞三坐標(biāo)

分析窗口如圖所示

注意：箭頭代表實(shí)際測(cè)量位置相對(duì)理論位置的偏差狀況，箭頭越大，顯示偏差越大;反之越小。

六、總結(jié)：

此案例主要運(yùn)用了UG標(biāo)記出理論點(diǎn)，自動(dòng)坐標(biāo)系（精建坐標(biāo)系），構(gòu)造特征組，輪廓度分析等，對(duì)鑄鐵環(huán)形工件測(cè)量輪

廓度有一定的參考作用。

七、模具檢測(cè)機(jī)型、測(cè)頭配置推薦：

Croma 8106三坐標(biāo)測(cè)量儀；測(cè)頭配置：PH10T+TP20+D1.5L20