基于 NCSIMUL的數(shù)控加工仿真、工藝優(yōu)化、后處理解決方案

法國圖盧茲是歐洲航空工業(yè)的中心，飛機制造商空中客車公司（Airbus）即誕生于此。在為空客提供服務(wù)的過程中，不少服務(wù)商通過不斷的技術(shù)積淀，自身也打磨出具備獨門絕技的產(chǎn)品。NCSIMUL產(chǎn)品線初是為空客做后置處理，這30多年，逐漸研發(fā)了機床加工模擬仿真等一系列產(chǎn)品，提供了整個端對端實時加工過程的完整、集成控制。包括NC 編程、加工仿真、NC 程序優(yōu)化、刀具管理、程序轉(zhuǎn)換和機床狀態(tài)的實時監(jiān)控。

使用NCSIMUL 4CAM 大幅提升機床切換中程序轉(zhuǎn)換 & 后置處理的效率

30 多年來，大部份制造企業(yè)正在使傳統(tǒng)的端到端數(shù)字過程CAM- 后處理- 仿真- 優(yōu)化- 機床加工，這個過程具備多供應(yīng)商、多格式、單向。而NC SIMUL 4CAM提供了一種新的數(shù)字制造過程。在制造過程中提供一個雙向、快速的方式，能考慮到工藝過程中的任何修改，避免返工。此方案能夠大大簡化各部門間的工藝過程，避免使用外部后處理器的麻煩，直接生成驗證和優(yōu)化過的G 代碼文件，可適用于任何CNC 機床。單擊目標(biāo)機床進行變更，無需任何CAM 重新編程。

從主流 CAM (CATIA, NX, Creo, Topsolid, MasterCAM) 或現(xiàn)存的CNC 程序 (G 代碼格式),

NCSIMUL CAM 直接生成（無需外部后處理器）CNC 本地程序，進行程序驗證和優(yōu)化的同時考慮加工現(xiàn)場的因素（刀具、切削條件、運動學(xué)、機床控制器……）使用此新解決方案，只需點擊幾次，就可將現(xiàn)有的 CAM 數(shù)據(jù) (APT 中性文件 / CL 數(shù)據(jù)) 或G 代碼程序輕松的改變?yōu)榱硪慌_不同邏輯或控制器機床上使用的加工程序。

這將為企業(yè)提供車間加工高度的靈活性，可以將產(chǎn)品加工迅速切換到另一臺CNC 機床，使其生產(chǎn)方式靈活多變，自由掌握。

一鍵重寫程序

何時使用 NCSIMUL 4CAM

2  當(dāng)購買新的 NC 機床時， 需要簡潔并高效率的從現(xiàn)有CNC 機床中轉(zhuǎn)移加工程序，無論其運動學(xué)和控制器是否有差異。

2  增加OEE 更多靈活性，可從一個不可用的機床切換到另一個機床。

2  使用基于機床運動學(xué)的空切刀具路徑優(yōu)化，可以降低單位加工的時間周期。

2  當(dāng)需要在其他工廠（或內(nèi)部供應(yīng)商）使用不同的機床或CAM 軟件進行生產(chǎn)時。

NCSIMUL MACHINE 機床仿真&程序驗證讓車銑復(fù)合加工更安全更高效率

車銑復(fù)合加工中心技術(shù)是數(shù)控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程應(yīng)用的組合，對工序間的銜接與進退刀方式進行準(zhǔn)確的界定是對工藝人員的要求相對較高。與常規(guī)的機床設(shè)備加工相比，車銑復(fù)合加工具備的機床運動和加工功能要復(fù)雜很多。要實現(xiàn)車銑復(fù)合這樣復(fù)雜的自動化完整加工，通過虛擬機床各種數(shù)據(jù)的實時顯示，快速檢測機床碰撞問題，即在仿真前檢查程序中的語法錯誤、缺少元素錯誤、移動中的超行程錯誤等非常必要。

NCSIMUL 是一款支持車銑復(fù)合機床等復(fù)雜機床的NC仿真軟件。NCSIMUL 用戶自定義標(biāo)準(zhǔn)銑削加工刀具、車削加工刀具，各種探針工具（球形、十字形、矩形等），支持用戶構(gòu)建各種特殊刀具，支持用戶導(dǎo)入3D 刀具模型文件?？梢栽诘毒咧屑尤肭邢鲄?shù)限制。完成數(shù)控程序驗證、加工仿真、尺寸分析、自動對比、刀長優(yōu)化、切削條件優(yōu)化等?？梢蕴摂M機床各種數(shù)據(jù)的實時顯示，包括加工坐標(biāo)系、加工速度、刀具補償信息等。

NCSIMUL 可以快速的檢測機床碰撞，客戶可以很方便的自定義檢測條件，自定義檢測區(qū)間和安全范圍，報警信息可以實時和3D 視圖、程序等進行關(guān)聯(lián)，從而大大地提高了實際操作中的便捷性。實現(xiàn)仿真前、仿真過程中和仿真結(jié)束后的刀軌顯示，可以按刀具、程序等查看刀軌的顯示，并支持當(dāng)前運行的程序段刀軌高亮顯示及刀軌運動方向顯示。

支持多種控制系統(tǒng)

NCSIMUL 支持國際主流通用控制器代碼，支持通用宏程序語言，支持通用循環(huán)語言，支持通用控制器廠家獨立的語言，并可以實現(xiàn)主流控制系統(tǒng)的定制開發(fā)，提供相應(yīng)接口讀取機床自身子程序。NCSIMUL可以直接識別和導(dǎo)入以下格式數(shù)據(jù)：IGES、STEP、STL 等。

完全開放的代碼級控制器平臺

NCSIMUL 具有完全開放的代碼級控制器平臺，客戶可以基于平臺庫基礎(chǔ)上自己修改、編寫控制器，支持ACNU 源代碼的在線調(diào)試功能，因此客戶完全可以自己創(chuàng)建控制器，并且在NCSIMUL 中可以實現(xiàn)手動機床建模，可按實際機床型號及參數(shù)方便快捷地創(chuàng)建用于仿真的數(shù)控機床模型。

接口兼容性強（CAD/CAM/ 刀具庫等）

NCSIMUL 可以與市場上絕大多數(shù)的CAM 進行集成，擁有眾多CAM 接口。支持Catia、Esprit、MasterCAM 、NX 、EdgeCAM 、Topsolid、Creo 等。

NCSIMUL 與市場上主流刀具軟件均可以無縫集成，Sandvik，TDM，Kennametal, Zoller 等。

NCSIMUL 模擬仿真通過G代碼解碼、機床運動驗證和零件驗證三個步驟，不僅能夠加快車銑復(fù)合安全加工的過程，還可以自動生成車間工藝文檔，節(jié)省人工編寫工藝文檔的時間；編寫探針程序，并支持模擬探測循環(huán)子程序，包括復(fù)雜邏輯和多種探測類型。