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模具行業對測量精準度要求很高，除了需要精度高的三坐標儀器測量外，還需要操作人員擁有熟悉的測量技能。為了更好地幫助模具行業朋友熟悉相關操作，本文概述了一些三坐標測量上的使用知識，大家一起共勉。
不同的傳感器所能支持的測針長度是不一樣的，應根據測針長度不同進行測頭傳感器的選擇，只有合適的測針、測頭傳感器配套才能保證測量的精準度。所以選擇探針比較重要。選擇時有幾個事項需要注意一下。探針長度及連接點都需盡可能短。探針越長，彎曲或傾斜就越大，為了保證測量精度，所以需選盡可能短的測針配置。
選好測針后，最好進行校驗工作。應該選用低速校驗，比如球徑0.5和0.3 的測針，觸測速度應當設置在1mm/s以下。
測針在工作中觸測速度應當與校驗時的速度保持一致，比如校驗時選擇了1mm/s，那在工作中也需1mm/s進行測量。
三坐標測量的模具零部件首先要保證我們的測量基準和加工基準（裝配基準）保持一致，才能去編輯測量程序，把零部件圖檔的坐標系調整到和實際零件基準坐標系一致再去取每個基準軸上的特征進行取點測量；否則測出來的數據有偏差。
編程過程中，測點的路徑選擇要規律、測頭方向一致的區域測量，減少測頭頻繁轉換 ，測頭運動的軌跡應最短。
為了達到測量最優化路徑，提升測量效率，我們也可通過選擇六個方向的視圖進行輔助編程。
三坐標測量需要我們與時俱進，不斷學習，以更好地發揮三坐標的使用價值。
